温州市钟叁泵阀有限公司
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Q367F-25C 蜗轮全焊接球阀 Q367F 燃气放散焊接球阀 蜗轮对焊球阀
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Q367F-25C 蜗轮全焊接球阀 Q367F 燃气放散焊接球阀 蜗轮对焊球阀

Q367F涡轮全焊接球阀应用于燃气:燃气输出管道,主干线及各支线供应管道等。集中供热:大型供热设备输出管线、主干线、支线。热交换机:管道及各回路启闭。钢铁厂:各种流体管道,废气择放管道,煤气和热力供应管道,燃料供应管道。各种工业设备:各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道

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产品特性:截止品牌:上海钟山泵阀有限公司型号: Q367F-25C
连接形式:焊接主体材料:铸钢公称通径: DN50-DN500mm
3C阀门类别:工业适用介质:水密封形式:软密封型
标准:国标 外形:中型流动方向:双向
驱动方式:蜗轮驱动零部件及配件:配件用途:截止
压力环境:常压工作温度:常温类型(通道位置):直通式
规格: DN50-DN500mm

 





 


产品名称:Q367F放散全焊接球阀产品型号:RFLT




技术参数:(如需特殊材质可来电咨询)制造标准:国标GB、德国DIN、美国API、ANSI

  阀门型号:MQ361F-25C-DN125

  连接方式:焊接,对焊

  压力等级:150~600LB,1.6MPa~ 4.0MPa

  广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。

  产品规格:1/2 ~ 40 , DN15 ~ 1000mm

  产品材质:WCB,A105,F11,F22,F304,F316,CF8,CF8M,WCC或根据客户要求选。

  适用温度:-29℃≤t≤150 ℃(跟阀体材质及密封面材质不同所承温有差异)

  适用介质:水、石油、天然气及酸碱介质等

  驱动方式:电动、手动、蜗轮驱动、齿轮驱动等

放散全焊接球阀的材质:

  1):阀体:碳钢ST37.0,A106-B;20号钢

  2):球体:不锈钢304或316

  3):阀杆:2Cr13

  4):阀杆密封:全氟像胶

  5):球体密封:RTFE(PTFE+C)

放散全焊接球阀的用途:

  城市煤气:煤气输出管道、主干线及各支线供应管道等。

  集中供热:大型供热设备输出管线、主干线、支线。

  热交换机:管道及各回路启闭。

  钢铁厂:各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。

  各种工业设备:各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。

放散全焊接球阀的特征:

  1):通径:DN15 ~700

  2):压力:PN 16 ~ 40

  3):工作温度:-29℃ ~ +200℃

  4):输气管道焊接球阀适应介质:石油/汽油,液化天然气/液化石油气体, 石油化工,钢铁厂,供热管道等

  5):输气管道焊接球阀操作方式:手柄,齿轮(垂直/水平),电动, 涡轮

  1. Q367F放散全焊接球阀特点

  2. Q367F放散全焊接球阀如何安装使用

  3. Q367F放散全焊接球阀如何操作使用

  4. Q367F放散全焊接球阀日常保养的操作流程

  5. Q367F放散全焊接球阀保养当中有哪些注意事项

  Q367F放散全焊接球阀 球阀启闭件(球体)由阀杆驱动,绕球阀轴旋转。也可用于流体的调节和控制,其中硬密封V型球阀的V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座剪切力强,特别适用于含纤维、微固体颗粒等介质。多通球阀不仅可以灵活控制介质的合流、分流和流向切换,还可以关闭任何通道连接另外两个通道。这种阀门通常应该水平安装在管道中。球阀按驱动方式分为气动球阀、电动球阀和手动球阀。

Q367F放散全焊接球阀特点

  1、耐磨性;由于硬密封球阀的阀芯为合金钢喷焊,密封圈为合金钢堆焊,开关时硬密封球阀不会磨损太大(硬度系数为65-70)

  2、密封性能好;由于硬密封球阀的密封是人工研磨的,直到阀芯与密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

  3、开关轻;由于硬密封球阀的密封圈底部使用弹簧将密封圈与阀芯紧密连接,当外力超过弹簧的预紧力时,开关非常轻。

  4、使用寿命长:已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等部门,以及人们的日常生活。

Q367F放散全焊接球阀如何安装使用

  1.室内装置或有防护方法的户外应用;

  2.室外露天装置,有风、砂、雨露、阳光等侵蚀;

  3.易燃、易爆气体或粉尘环境;

  4.湿热带、干热带环境;

  5.管道介质温度高达450℃以上;

  6.环境温度低于-20℃;

  7.易被水淹或浸泡;

  8.具有放射性物质(核电站及放射性物质试验装置)环境;

  9.船舶或码头(有盐雾、霉菌、潮湿)的环境;

  10.振动剧烈的场合;易发生火灾的场合;

Q367F放散全焊接球阀如何操作使用

  1)操作前必须确认管道和阀门已被冲洗过。

  2)阀门的操作根据执行机构的输入信号大小驱动阀杆旋转:正向旋转1/4圈(90°)时,阀门关闭。当反向旋转1/4圈(90°)时,阀门打开。

  3)当执行机构指示箭头与管道平行时,阀门处于开启状态;当指示箭头垂直于管道时,阀门关闭。

Q367F放散全焊接球阀日常保养的操作流程

  具有较长的使用寿命和免维护期,将依靠以下因素:正常工作条件、保持和谐的温度/压力比和合理的腐蚀数据。

  球阀关闭时,阀体内仍有压力流体。

  维修前:解除管道压力,使阀门处于开启位置,断开电源或气源,将执行机构与支架分开。

  拆卸分解操作前,必须先检查球阀上下游管道的压力。

  在分解和再组装过程中,必须小心防止损坏零件的密封面,特别是非金属零件。取出O型圈时,应使用专用工具。

  法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

  清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时,金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。

  非金属零件应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。

  清洗后,需要用洗涤墙面清洗剂挥发(可用未浸泡清洗剂的丝布擦拭)组装,但不得长时间搁置,否则会生锈,被灰尘污染。

  装配前还应清洗新零件。

  装配过程中,不得有金属碎屑、纤维、油(规定使用除外)、灰尘等杂质、异物等污染,粘附或停留在零件表面或进入内腔。如果填料发生微泄漏,则锁定阀杆和螺母。

  A),拆卸

  注:不要锁得太紧,通常再锁1/4~1圈,泄漏就会停止。

  使阀门处于半开位置,冲洗,清除阀体内外可能存在的危险物质。

  关闭球阀,拆下两侧法兰上的连接螺栓和螺母,然后从管道上完全拆下阀门。

  依次拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。

  拆下体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分开,取下阀盖垫圈。

  确认阀球处于关闭位置,这样更容易从阀体中取出,然后取出阀座。

  将阀杆从阀体中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和阀杆下填料。

  B),重新组装。

  注:请小心操作,以免划伤阀杆表面和阀体填料函的密封部位。

  清洗和检查拆卸零件,强烈建议用备用零件包更换阀座、阀盖垫圈等密封件。

  按相反的拆卸顺序组装。

  用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

  用规定的扭矩锁紧阀杆螺母。

  安装执行机构后,输入相应的信号,通过旋转阀杆驱动阀芯旋转,使阀门达到开关位置。

  如有可能,请在回装管道前按相关标准对阀门进行压力密封试验和性能试验。

Q367F放散全焊接球阀保养当中有哪些注意事项

  (1)拆卸分解操作前,必须先查明球阀上下游管道的压力。

  (2)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。

  (3)法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

  (4)清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时,金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。

  (5)分解的每个球阀零件都可以通过浸泡来清洗。未分解的非金属零件的金属零件可以用干净、干净的丝布(以避免纤维脱落和附着在零件上)擦洗。清洁时,必须清除附着在墙上的所有油、污垢、胶水、灰尘等。

  (6)球阀分解再装配时,必须小心防止损坏零件的密封面,尤其是非金属零件。取出O型圈时,应使用专用工具。

  (7)清洗后,需要经过清洗后的墙面清洗剂挥发(可用未浸泡的丝布擦拭)组装,但不得长时间搁置,否则会生锈,被灰尘污染。

  (8)装配前应清洗新零件。

  (9)使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容。当工作介质是气体时,可以使用特殊的221润滑脂。在密封件安装槽表面涂上薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂上薄层润滑脂,在阀杆密封面和摩擦表面涂上薄层润滑脂。

  (10)装配过程中,不得污染金属碎屑、纤维、油(规定除外)、灰尘等杂质、异物,粘附或停留在零件表面或进入内腔。

为什么要选择我司阀门?

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在阀门行业技术含量并不是很高的情况下,选材跟检验是***质量的重中之重,故我司从以下两方面进行把关:

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提示:本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,需要了解更详细的【放散全焊接球阀】参数、选型、价格等请联系我们,我们将竭诚为您服务!


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  多年来,温州市钟叁泵阀有限公司一直秉承以户需求为核心,在专注阀门市场***的同时,为超过一百家公司提供阀门的服务;优质、用心的服务赢得了众多公司的信赖和好评。公司不仅仅提供专业的阀门优质服务,同时还建立了完善的售后服务体系,为各公司在遇到的阀门问题和困难提供指导帮助。我们相信,通过我们的不断努力和追求,一定能够实现与各公司的互利共赢模式。


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